起重機吊起鋼材水泥，工地周圍堆滿了砂石，攪拌機發出震耳欲聾的隆隆聲這些曾經熟悉而惹人生厭的建筑工地在蕪湖已難覓蹤影。散裝水泥、新型墻體材料的推廣和應用，使蕪湖的城市建設步入節能環保的快車道。建筑節能，正給加速城市化的蕪湖建設帶來翻天覆地的變化。
全省試水新墻材產業風生水起
2006年，蕪湖市在全省率先試水，實施禁粘政策，把秦磚漢瓦擋在建筑工地之外。為把好準入關，蕪湖市對申報省新型墻材認證的企業進行初審，要求企業注冊資本超過200萬元，需具備自建實驗室，配備專業設備和人員等條件推動了整個行業高起點發展。
出臺專項政策放水養魚，全市新墻材技術革新提速，原有粘土磚生產企業紛紛主動轉型升級，搶占新的建材市場。在繁昌縣中龍建材科技有限公司，工作人員展示了用粉煤灰等廢料如何生產出環保、節能的蒸壓加氣混凝土砌塊。公司專門配備技術人員進行產品研發，廠房里分別堆放著粉煤灰、散裝水泥等原料，經過對原料的科學配比，在高壓成型、高溫蒸養條件下生產出的加氣砌塊具有保溫、隔熱、質輕、無污染等特點。這種生產工藝改變了傳統的粘土磚生產方式，節約了大量土地資源。如今，該公司年產加氣砌塊可達30萬立方，產品供不應求。
經過幾年的發展，蕪湖市粘土磚生產企業已于去年底退出市場。截至2010年，全市新墻材生產企業發展近80家，52家企業獲省新型墻體材料產品認證。新墻材企業年生產能力達52億標塊，包括磚、塊、板三大系列幾十個品種，新型墻體材料已成為蕪湖市建筑市場主導應用產品。
市墻革和散裝水泥辦公室還提供了一組更給力的數字：十一五期間，蕪湖市新型墻材產量累計103.28億標塊，按挖土2米深計算，節約土地1.7萬畝，節約能源64.03萬噸標煤，減少二氧化硫廢氣排放1.41萬噸。
散裝水泥一破一立推動產業轉型
把散裝水泥裝進密封的罐裝車，通過一根根長長的管道，攪拌好的混凝土直接輸到了施工現場。同樣始于2006年，蕪湖市開始實施禁現政策，混凝土不再現場攪拌，預拌混凝土的推廣運用使建筑工地再不見塵土飛揚和噪音轟鳴。
散裝水泥，褪去的不僅僅是紙外套。在蕪湖新聯商品混凝土公司看到，生產線一片繁忙。在這個預拌混凝土生產基地，堆放著粉煤灰、鐵砂石等傳統意義上的廢料。經過科學搭配，更節能、環保，質量更優的混凝土通過罐裝車被運到全市各個工地。淘汰落后水泥生產線，發展散裝水泥和商品混凝土，成為蕪湖市建筑領域調整結構、節約能源的一大亮點。市墻革散裝水泥辦一位負責同志介紹說。
2010年5月31日，隨著一聲轟響，南陵縣南蕪水泥廠的一條生產線被成功爆破拆除。這座曾經蕪湖較大的水泥生產企業，因為落后的高能耗工藝而被淘汰。當日，全省節能工作會議在蕪湖市舉行，南陵縣水泥廠等4家水泥生產企業兌現承諾，全部關閉，淘汰落后產能65萬噸。
在關閉高能耗水泥生產線的同時，蕪湖市積極引導社會資金投入新型干法旋窯水泥生產行業，鼓勵企業加大發散設施的投入。從2006年開始，龍元建設、海螺等水泥生產企業投資建設日產5000噸新型干法水泥旋窯生產線。到2009年底，蕪湖市已有6條日產5000噸新型干法水泥旋窯生產線建成投產。
技術改造成為很多中小水泥生產企業的主動選擇。2010年，繁昌榮偉建材水泥有限公司120萬噸水泥粉磨站和蕪湖近山環保水泥有限公司 100萬噸水泥粉磨站相繼建成投產。這些新上、技改的水泥生產線從立項、建設之初，就加大散裝水泥生產設施的建設，散裝水泥生產比例均超過相關要求，市場空間巨大。
據統計，自2006年市區實施禁現政策以來，市區建筑工程、工程、道路工程已100％使用預拌混凝土，預拌混凝土、新墻材生產企業已100％使用散裝水泥。2010年，蕪湖市散裝水泥供應量完成201.03萬噸，比2006年增長162.78%；實現水泥散裝率為55.2%，比2006年提高32.29個百分點，實現綜合經濟效益2.22億元。

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